巴中塑胶模氮化铬镀钛氮化钛TIN涂层加工
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产品描述

镀钛加工涂层的特性你了解吗
镀钛加工后氮化钛特性:典型、通用的耐磨涂层,细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性。高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此镀钛加工涂层的工作温度在350度以内效果良好。
适用:高速干式切削,铣刀、钻头及齿轮类刃具、因摩擦系数较低,镀钛加工涂层广泛应用于刀具中。且镀钛加工涂层具有的高韧性。高硬度,耐高温可从根本上解决工具、模具、零部件等各类因磨损、咬合、腐蚀、粘着、拉伤、融合而引发的早期失效的问题。
氮碳化钛特性:复合涂层,具有多层膜层,比TiN硬度要高,摩擦系数较低,因含有碳原素,所以具有较低的内应力,较高的韧性,良好的润滑性,并具备极高的硬度、耐磨性,此涂层的工作温度在250度以内效果良好。
适用:加工韧性强的材料,适合加工不锈钢、钛合金、铸钢、等坚硬材料,极低的摩擦系数、极高的表面硬度特别适合汽车模具、冲压模、拉伸模、压边模、冲棒、阀针、斜顶、销子等,但并不适用于高温场合。
氮铝化钛特性:具有极高的微硬度,热硬度,含铝元素,抗热性良好,抗氧化性可达980度。较其它的镀钛加工涂层相比对耐温性高,可以在干式或高速条件下加工,使工件发挥良好性能。
适用:铸铝,铸铜等具有高热应力的工具涂层,并具备良好的耐热冲击性,于大型冲压模具、大型拉伸模具、高速钢、硬质合金的刀具及滚齿轮刀具上的涂层。加工高合金钢,不锈钢、钛合金、镍合金时,比TiN涂层刀具提高寿命2-3倍,此外,氮铝化钛并不具有尖角硬脆效应,在工作间歇切割时不会有剥落现象。
镀钛加工后氮化铬特性:高抗腐蚀性、摩擦系数低以及较高的耐溶接性,其具有的良好抗粘结性使其在容易产生积屑的加工中成为可以选择涂层。
适用:改善极其粘黏的材料上,塑胶模和粉末挤压成型,镙杆、有色金属材料,复合纤维及特别铣削、加工铜、铝产品的刀具。涂层颗粒细,工件表面涂层后可使胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模,实现无摩擦排屑的极光滑表面,无论是蚀纹面,甚至要求极高的CD模具。镀钛加工
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铬镀层具有超卓的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发作效果,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。

在可见光规划内,铬的反射才华约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间,且因铬不变色,运用时能耐久坚持其反射才华而优于银和镍。

镀钛加工依据铬镀层具有优异的功用,用作防护一装修性镀层系统的外表层和功用镀层,在镀钛加工中一向占方位。跟着科学技能的打开和人们对环境保护的日趋重视,在传统镀钛加工的基础上相继打开了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬、率镀硬铬、三价铬镀铬、稀土镀铬等新技能,镀钛加工使镀铬层的运用规划进一步拓宽,镀钛加工

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模具镀钛厂家分享使用切削刀具镀钛有什么好处
模具镀钛厂家认为切削刀具镀钛如铣刀、钻头、锯片、顶针、丝攻、医疗器材、绞刀等,经真空涂层被覆后,在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米被涂层覆后不但可以延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除去切削液的使用,保护了环境同时又降低了制造成本。
优点:
大幅提高刀具寿命
模具镀钛厂家认为更加耐高温,可干式切削
提高切削参数
提高生产效率
被加工产品质量提升
模具镀钛厂家自成立以来,始终依靠自主创新、坚持以科技打造、以质量开拓市场、靠信用树立形象,本着“客户,诚信至上”的原则, 专业从事金属表面处理PVD镀钛加工进行表面增寿、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蚀等。 我司拥有先进的表面处理设备真空镀膜机和国内外知名、较具竞争力的金属表面处理技术工艺,研发实力雄厚。因此,我司能为客户提供优质镀膜涂层服务,满足客户各种需求, 并不断追求[品质涂层,专业服务]。
模具镀钛厂家主要客户群及相关镀钛产品:
1.切削工具:如钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等工具。
2.精密模具:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,顶针,冲棒,镶件等。
3.粉末冶金:精密模具,各种模具工件/耐磨部件等。
4.电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,手术刀,内孔镜等。
5.汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等。模具镀钛
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良好润滑性:

金属成型中,材料在模具内“流动”造成成型面损伤,涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

重复涂层能力:

冲压模具镀钛在达到预定寿命后,模具本身没有损伤,可以实现重复涂层

镀钛涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。

在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。模具镀钛

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