莆田零配件DLC涂层
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产品描述

DLC涂层不只摩擦阻力小,而且抗粘附性好,强度高,耐磨性出色,对其在切削刀具中的运用也进行过许多试验。但是,由于切削刀具的运用环境特别,DLC涂层在切削初始期内便发作剥离,其作用不可以获得充分运用。 在现今这个效率高的生产社会,提升机械的速率相当关键,因此有很多的模具涂层被开发出来,而DLC涂层针对模具的保护和润滑度让其变成其中的佼佼者。

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类金刚石薄膜由两个相同或不相同的原子轨道沿轨道对称轴方向相互重叠而形成的共价键,叫做σ键。σ键是原子轨道沿轴方向重叠而形成的,具备较大的重叠程度,因此σ键相对稳定。σ键是能围绕对称轴旋转,而不影响键的强度以及键跟键之间的角度(键角)。
类金刚石薄膜根据分子轨道理论,两个原子轨道充分接近后,能通过原子轨道的线性组合,形成两个分子轨道。其中,能量低于原来原子轨道的分子轨道叫成键轨道,能量高于原来原子轨道的分子轨道叫反键轨道。
类金刚石薄膜(DLC)是1种非晶薄膜,可分为无氢类金刚石碳膜(a-C)和氢化类金刚石碳膜(a-C:H)(图2)两类 。无氢类金刚石碳膜有a-C膜(主要由sp3和sp2键碳原子相互混杂的三维网络构成),以及四面体非晶碳(tetrahedral carbon,简称ta-C)(主要由超过80%的sp3键碳原子为骨架构成);氢化类金刚石碳膜(a-C:H)又可分为类聚合物非晶态碳(polymer—like carbon,简称PLC)、类金刚石碳、类石墨碳3种,其三维网络结构中同时还结合一定数量的氢.
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首先DLC涂层是归属于亚稳态的原材料,因此其耐热稳定性特别好,这使它在机械制造业中有着很大的生存地位。次之它的材料力学性能好,硬度大,弹性好,因此在许多工业刀具中它获得良好的运用。
DLC涂层生产加工磨擦性能同样是其优点 ,它摩擦系数很低,是一类出色的表层耐磨损改性膜。DLC涂层还有一个特点,也就是它的耐蚀性, DLC涂层的抗腐蚀特别好,像这种有机化学涂层,在运用中存有很大的可能触碰一些酸碱性物料 ,因此它的耐蚀性使它的地位,在化学工业中,无坚不摧。
我们从以上的特点,能够很肯定的说, DLC涂层发展历程无法估量,它有着巨大空间,市场。而且与此同时也存有这更多潜在性的市场,等待着我们去开发运用。
DLC涂层生产加工是一 种由碳元素构成、在特性上和钻石类似,与此同时又具备石墨原子构成结构特征的化学物质。通常的制备DLC薄膜的方式有真空蒸发、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。碳素的结构特征有二种,空间立体结构特征(金刚石)和平面网状结构(石墨) , 而两者共存的结构特征也就是DLC ,其实DLC涂层的定义是具备非晶质( amorphous )结构特征的碳素。因此, DLC的定义十分广泛,只需要含有碳元素,而且是非晶质结构特征(沒有固定的结构特征形状) , 那麼它也就是DLC,无论里边还夹杂有其他元素什么的,通通都叫DLC。
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类金刚石薄膜一般被人们称为DLC薄膜,是英文词汇Diamond Like Carbon的简称,它是一类性质近似于金刚石,具有高硬度.高电阻率.良好光学性能等,同时又具有自身独特摩擦学特性的非晶碳薄膜。
类金刚石薄膜由碳元素因碳原子和碳原子之间的不同结合方法,从而使其终产生不同的物质:金刚石(diamond)—碳碳以 sp3键的形式结合;石墨(graphite)—碳碳以sp2键的形式结合;而如同绪论里所述类金刚石(DLC)—碳碳则是以sp3和 sp2键的形式结合,生成的无定形碳的一种亚稳定形态,它没有严格的定义,可以包括很宽性质范围的非晶碳,因此兼具了金刚石和石墨的优良特性;所以由类金刚石而来的DLC膜同样是一种亚稳态长程无序的非晶材料,碳原子间的键合方式是共价键,主要包含sp2和sp3两种杂化键,而在含氢的DLC膜中还存在一定数量的C-H键。
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