杭州顶针DLC涂层加工厂
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产品描述

类金刚石薄膜一般被人们称为DLC薄膜,是英文词汇Diamond Like Carbon的简称,它是一类性质近似于金刚石,具有高硬度.高电阻率.良好光学性能等,同时又具有自身独特摩擦学特性的非晶碳薄膜。
类金刚石薄膜由碳元素因碳原子和碳原子之间的不同结合方法,从而使其终产生不同的物质:金刚石(diamond)—碳碳以 sp3键的形式结合;石墨(graphite)—碳碳以sp2键的形式结合;而如同绪论里所述类金刚石(DLC)—碳碳则是以sp3和 sp2键的形式结合,生成的无定形碳的一种亚稳定形态,它没有严格的定义,可以包括很宽性质范围的非晶碳,因此兼具了金刚石和石墨的优良特性;所以由类金刚石而来的DLC膜同样是一种亚稳态长程无序的非晶材料,碳原子间的键合方式是共价键,主要包含sp2和sp3两种杂化键,而在含氢的DLC膜中还存在一定数量的C-H键。
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DLC类涂层之中广泛的是根据各种PA-CVD(等离子辅助CVD,通过射频、微波或其他等离子激活方法)制备的含氢类DLC。含氢类DLC涂层具备相对高的显微硬度(通常在2000~3000HV)和非常低的摩擦阻力(0.05~0.15,干式)。根据PA-CVD方法制备的含氢DLC涂层表面粗糙度极低。近期,它们早已变成汽车引擎零部件,如梃杆、活塞杆和各种柴油喷射系统零配件涂层的产业标准。

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对小型圆形刀具进行合理的表面处理能够提升刀具寿命,降低加工循环时长,增强加工表面质量。可是,依据加工必须合理挑选刀具涂层有可能是一件让人困 惑和费力的工作。每一种涂层在切削加工上都既有优点又有缺陷,假如采用了不恰当的涂层,有可能造成刀具寿命小于未涂层刀具,偶尔甚至会引出比涂层之前更多的问题。


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DLC涂层的性能:

1、较高硬度

2、良好的化学稳定性

3、高绝缘性

4、高导热性

5、良好的减摩擦特性

6、光学高透性

7、耐磨性

DLC涂层的应用领域:

1、机械领域

2、电子领域

3、医疗器件领域

4、金属价格

5、光学领域

6、热学领域

7、航空航天领域

8、热学领域

9、声学领域

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http://www.dennm.com

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