【铸造模具涂层】铸造模具塌箱缺陷的解决方法

铸造模具塌箱缺陷的解决方法:

1、如果金属液产生的浮力过大,会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散,要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法;

2、增加铸型顶部吃砂量及在铸型顶部放置压铁,防止液体金属浮力过大造成铸型上面溃散。

3、浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急,铸型排气速度来不及会导致铸型溃散,因此要选用低密度模料制作模样,减少发气量;

4、选用适宜的真空度(即浇注前真空度不低于—0.06Mpa、浇注后真空度不低于—0.05Mpa)及密封办法,以保证型砂的强度。负压体系有足够大的排气才能。

5、金属液置换消失模容貌而充型腔后,干砂就靠涂料涂层支撑,当涂层强度不行或许耐火度不行时,部分铸型就会溃散,因而要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料;

6、为了防止金属液“闪流”形成塌箱,能够采纳对金属液冲刷剧烈区用陶瓷浇到或许自硬水玻璃砂加固的办法。