冲床模具的维护保养
1、保证*佳的模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,进行去磁处理后涂上润滑油。
3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。
4、 当冲软或粘性的材料(如铝);冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片);冲薄的硬质材料(如不锈钢);频繁地步冲,可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构)的冲头。
5、成型模具应将打击头从*低位置逐步向上微调到适当位置,否则容易打坏模具。
6、由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动方向相同。
7、如果在一张板上冲很多孔,应先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔,这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而减轻板料的变形。
8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。
上述就是为您介绍的有关宁波冲压模具镀钛的内容,对此您还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为您讲解。
宁波德耐纳米涂层有限公司位于浙江省宁波市江北工业C区,公司自成立以来,始终依靠自主创新、坚持以科技品牌、以质量开拓市场、靠信用树立形象、本着“客户为主,诚信至上”的原则。
本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术,涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附着力强等特点、并且涂层性能稳定可靠,均匀一致。德耐涂层种类有:氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮碳化钛(TiCN),氮化铝钛(AlTiN) , 氮化铬铝(CrAlN) ,氮化钛硅(TiSiN),氮化钛铝铬(TiAlCrN),类金刚石(DLC)及复合涂层等,德耐涂层:随时为广大客户提供各类特殊要求涂层。涂层适用于,各类硬质刀具,汽车零部件,五金冲压,精密模具,冲头冲棒,铝压铸模具等;从而提升使用性能。
关键词: 拉深模镀钛涂层 家电模具涂层镀钛 压铸模具涂层 刀具镀钛涂层加工 宁波镀钛厂
编辑精选内容:
http://www.dennm.com销售热线
13345841237