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【模具镀钛】模具的损耗原因

时间：2021-09-23点击次数：297来源：Rev1

模具的损耗原因

1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳、

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本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术，涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附着力强等特点、并且涂层性能稳定可靠，均匀一致。德耐涂层种类有：氮化钛（TiN）,氮化铬（CrN）,氮碳化钛（TiCN），氮化铝钛（AlTiN） , 氮化铬铝（CrAlN） ,氮化钛硅（TiSiN）,氮化钛铝铬（TiAlCrN）,类金刚石（DLC）及复合涂层等，德耐涂层：随时为广大客户提供各类特殊要求涂层。涂层适用于，各类硬质刀具，汽车零部件，五金冲压，精密模具，冲头冲棒，铝压铸模具等；从而提升使用性能。

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