使用规范
1.不同规格和用途的齿刀,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2.设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装齿刀前要检查和调整;特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3.随时注意齿刀工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4.修磨齿刀不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,*好请专业修磨;
5.暂时不用的齿刀要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
保养维护
1.齿刀必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;
2.定期检查机器主轴的径向跳动±0.02mm,以及摆幅±0.01mm**齿刀相互切口的吻合;
3.齿刀安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物,法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交;
4.齿刀在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作;
5.齿刀在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果;
6.当齿刀质量不再符合要求时;当机床的能耗明显增大时;切削材料的边缘有明显爆口时;合金刃口磨损达到0.2mm时需要及时更换齿刀。
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