刀具的涂层概述
金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的选择,也较能体现石墨刀具优越的使用性能;金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性;但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段,还有成本的投入都是很大的,所以金刚石涂层暂时不会有太大发展。不过我们可以在普通刀具的基础上,优化刀具的角度,选材等方面和改善普通涂层的结构,在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别,所以在设计金刚石涂层刀具时,由于石墨加工的特殊性,其几何角度可适当放大,容削槽也变大,也不会降低其刀具锋口的耐磨性;对于普通的TiAlN涂层,虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高,但比起金刚石涂层来说,在加工石墨时它的几何角度应适当放小,以增加其耐磨性。刀具表面处理技术又有了新发展,利用固态的纳米结构硼原子团对刀具表面进行改性处理,可较大幅度提高刀具寿命。
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本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术,涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附着力强等特点、并且涂层性能稳定可靠,均匀一致。德耐涂层种类有:氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮碳化钛(TiCN),氮化铝钛(AlTiN) , 氮化铬铝(CrAlN) ,氮化钛硅(TiSiN),氮化钛铝铬(TiAlCrN),类金刚石(DLC)及复合涂层等,德耐涂层:随时为广大客户提供各类特殊要求涂层。涂层适用于,各类硬质刀具,汽车零部件,五金冲压,精密模具,冲头冲棒,铝压铸模具等;从而提升使用性能。
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