DLC在机械功能领域应用(1)钻头、铣刀
DLC膜可以应用于钻头和铣刀上，特别是掺杂金属的DLC膜，它不仅具有高的硬度，还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结。制备的掺金属DLC膜层，用于切削高强度铝合金时，能减少表面所谓的切屑瘤（BUE）。结果是延长工具的寿命并使工件材料在切削后表面光滑。特别是在干切削和深孔加工方面，膜层性能非常好。
(2)光盘模具及其辅助模具
光盘模具是生产CD、CDR、DVD的重要工具，为了减少它与母盘（镍盘）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系数小，目前，国外大多采用DLC膜层，大大提高了模具的寿命和盘片的质量。我们制备的DLC膜层也开始用于该领域，并取得了成功。
镀膜之后有硬度高，摩擦系数低，耐磨，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特点。
盘模具辅助冲模
(3)芯轴
DLC膜的耐磨减摩及耐腐蚀性，可显著提高齿轮、芯轴等运动部件的使用性能及寿命。
(4)刀片上的应用
现在DLC也在各种刀片如剪刀、刮胡刀等上的应用。DLC膜减小了刀片与皮肤的摩擦，改善了刀片的性能，延长了使用寿命。利用DLC膜优越的摩擦性能，明显提高刀片的使用寿命，特别是降低表面摩擦系数后，减小噪音。
(5)关键零部件上的应用
DLC膜在许多关键零部件也能发挥其优良的性能，如在制成式的活塞上的应用利用其低的摩擦系数，降低摩擦力，提高耐磨性，达到无油润滑及使用寿命要求。
在缝纫机配件-旋梭上镀DLC膜替代原来的电镀硬铬处理，不但避免了污染环境的问题，而且，明显提高工件表面硬度及耐磨性，使用寿命提高了10倍以上，同时，也因表面膜层摩擦系数降低后，使机器运行过程中产生的噪音变小。
(6)其它应用
DLC膜在工模具上的应用其它例子非常多，如：粉末冶金成型模具、塑胶成型模具、引线框弯曲模具、玻璃片成型模具、镁合金加工模具、在轴承等。
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本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术，涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附着力强等特点、并且涂层性能稳定可靠，均匀一致。德耐涂层种类有：氮化钛（TiN）,氮化铬（CrN）,氮碳化钛（TiCN），氮化铝钛（AlTiN） , 氮化铬铝（CrAlN） ,氮化钛硅（TiSiN）,氮化钛铝铬（TiAlCrN）,类金刚石（DLC）及复合涂层等，德耐涂层：随时为广大客户提供各类特殊要求涂层。涂层适用于，各类硬质刀具，汽车零部件，五金冲压，精密模具，冲头冲棒，铝压铸模具等；从而提升使用性能。
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