冲压模具涂层的特点

冲压模具的特点

1、质量精良

模具制造企业不仅要提高产品的加工精度，而且还要加强产品的质量和使用寿命。一般情况下，冲压模具的制造公差都控制在正负0.01mm以内，高标准的模具生产商还会将公差缩小在纳米级范围内。冲压模具加工后的表面没有任何缺陷，而且对于模具的重要部分，其表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。

2、材料硬度高

冲压模具是一种机械加工工具，它通常由淬火工具和其他钢制材料铸造而成，因此具有很高的硬度。

3、生产规范

冲压模具的制造周期相对较长，因为这种模具的生产过程都会严格按照相关规范标准来执行。在接受模具设计制造委托时，模具生产商都会根据制品零件图样或实物进行冲压工艺问题分析，重点注意冲压模具的套数、模具产业结构及加工处理方法，然后进行成本估算。如果分析符合实际情况，才会进入实际生产阶段，这样的生产方式规范合理，确保了冲压模具的质量。

冲压模具的工艺分析

冲压工艺的好坏直接影响到冲压模具的产品质量和成本。工艺性良好的冲压模具施工简单，安全稳定，同时还能节省原材料，延长模具的使用寿命，提高产品的质量。

在定量生产的条件下，为了制造出质量好、成本低的冲压模具，取得良好的生产效益，模具制造商在应用冲压工艺时应该遵循以下原则:

1、尽可能简化生产工艺，考虑采用*简单有效的冲压工艺来完成整个模具的加工，提高生产效率。

2、保证产品质量的稳定性，降低废品率。

3、简化模具产业结构，采用机械化和自动化生产，延长冲压模具的使用期限。

4、提高金属材料的利用率，同时设法减少各种模具的材料浪费。

   本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术，涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附着力强等特点、并且涂层性能稳定可靠，均匀一致。德耐涂层种类有：氮化钛（TiN）,氮化铬（CrN）,氮碳化钛（TiCN），氮化铝钛（AlTiN） , 氮化铬铝（CrAlN） ,氮化钛硅（TiSiN）,氮化钛铝铬（TiAlCrN）,类金刚石（DLC）及复合涂层等，德耐涂层：随时为广大客户提供各类特殊要求涂层。涂层适用于，各类硬质刀具，汽车零部件，五金冲压，精密模具，冲头冲棒，铝压铸模具等；从而提升使用性能。 

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