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镀钛技术的使用
镀钛技术可增强模具脱模性，减少产品与模具粘结，避免在生产过程中因使用脱模剂而污染塑件，保证塑件在脱模时不易拉伤，有效的提高产品质量。
镀钛工艺还可增强模具表面硬度，减少原材料在高压冲刷下对高光面造成的损伤，从而延长模具寿命。
机械抛光技术对抛光工具要求甚高，需具备高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等辅助品。机械抛光工艺分为三种，粗抛光、半精抛光、精抛光。粗抛光采用超声波研磨机进行抛光，然后通过手工油石研磨，并条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂，其使用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000；后续为半精抛，半精抛光主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。较后采用精抛光，主要使用钻石研磨膏。用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，其研磨顺序通常是 9 μ m （ #1800 ） ~ 6 μ m （ #3000 ） ~3 μ m （ #8000 ）。9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮是用来去除 #1200 和 #1500 号砂纸留下的发状磨痕。较后使用用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为 1 μ m （ #14000 ） ~ 1/2 μ m （ #60000 ） ~1/4 μ m （ #100000 ）。从而达到光亮如镜的效果。
此机械镜面抛光工艺可得到Ra0.016 μ m的粗糙度，保证产品的高透明度以及防止拉伤等问题。若想要获得高质量的抛光效果，在其抛光过程中要注意要求，不能多省或者漏省任一环节。
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