PVD涂层在塑料模具中的应用
1、塑料模具由于要求较高,故其耐用性更加受到关注。例如所生产的塑料中带有玻璃纤维,容易磨损模具表面,或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其独有的润滑性及超高的硬度,可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。
铍铜的特点是散热快,淬火后硬度为“36-42HRC”。散热快(比钢材快3倍)代表注塑生产周期可以缩短,产量更高。铍铜价格昂贵,比一般塑料钢材贵,所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度较低,所以,表面磨损是其碰到的比较严重的问题。
考虑到硬度及铍铜的特性,特别为铍铜模具设计了一套完善的PVD涂层方案TiN-BeCu,提高了铍铜表面耐磨性,同时又不会降低其导热性高的特性。
2、 精密模具
塑料模具零件有些材料采用低温回火并有些零件的形状结构有易变形的特点,因此,采用高温处理的PVD涂层方案并不合适。在这种情况下,CrNC是较好的选择。CrNC抗化学腐蚀能力强,而且它的硬度也不低于HV2000,足以应付塑料生产所要求的硬度,是塑料模具较佳的选择。
而精密模具镶件的特点是公差小、深槽多,要做到不变形及涂层的均衡并不容易。
3、 高速多型腔大批量生产模具
透明塑料瓶是典型高速多型腔大批量生产模具,其模具在高速生产的情况下,对表面的要求特别高,如:表面硬度高、抛光至镜面及脱模能力良好等。由于PVD涂层的高硬度及良好的润滑性能,因此能缩短生产周期,提高产量。
4、 含玻纤高磨损模具
工程塑料质轻且强度高,是汽车零部件的良好材料。但如果碰到生产诸如尼龙加玻纤的工程塑料产品时,不管是什么类型的模具钢材,其表面磨损都特别厉害。为了延长使用寿命,一般生产商均愿意采用PVD涂层。
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