重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍

重力铸造介绍：宁波贺鑫重力铸造是指铝液在地球重力作用下依靠重力注入铸型的工艺。广义的重力铸造重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。金属型浇铸有分为直立式手工浇铸，倾斜式浇铸现在应用较多的是金属模（钢模）浇铸。其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。重力铸造的铝液一般采用手工倒入浇口，依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。

铝合金重力铸件的特点是：

1、产品表面光洁度不高，抛丸后容易产生凹坑。

2、铝铸件内孔少，可热处理。

3、产品致密性低，强度稍差，但延伸率高。

4、模具成本低，使用寿命长。

5、生产效率低，增加了生产成本。

6、工艺简单，不适合生产薄壁件。

7、可采用低流动性特种铝合金。

在生产产品时，主要根据工件的壁厚进行选择。产品壁厚大于8mm压铸会在壁内产生大量的气孔，所以壁厚较厚的产品可以通过重力铸造工艺来完成。

压力铸造介绍：

压铸分为高压铸造和低压铸造。

高压铸造通常被称为压铸，将铝液倒入压力室，通过其压力高速填充模腔，使铝液在压力下凝固形成铝铸件。

高压压铸：液态或半固态金属或合金，或含有增强物相的液态金属或合金，在高压下高速填充压铸型腔，使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸常用的压力为4~500MPa，金属填充速度为0.5—120m/s。因此，金属液的充型时间很短，约为0.01—0.2型腔可在秒内填充（取决于铸件的大小）。因此，高压和高速是压铸法与其他铸造方法的根本区别，也是一个重要特征。 .hexinmusu.com

铝合金压铸件的特点是：

1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。

2、不热处理。

3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚过厚易产生气孔。

4、模具成本高，使用寿命短。

5、生产效率高。

6、可生产薄壁件，加工余量小。

7、特殊铝合金不能使用。

低压铸造：在密封坩埚（或密封罐）中，通过干燥的压缩空气进入。在气体压力的作用下，金属液沿升液管进入直浇道，通过内浇道顺利进入型腔，保持坩埚内液位上的气体压力。直到铸件完全凝固。然后解除液位上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚。然后打开并取出铸件。宁波贺鑫的铸造方法具有良好的补充和收缩性，铸件组织致密，易于铸造大型薄壁复杂的铸件，无需出口，金属收获率达到95%。无污染，易于自动化。但设备成本高，生产效率低。一般用于铸造有色合金。宁波贺鑫

铝合金低压件的特点是：

#1、产品表面比压铸件差

2、铝铸件内孔少，可热处理。

3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高于压铸，但延伸率低于重力.

4、模具成本低，使用寿命低。

5、生产效率低于重力，远低于压铸。

6、工艺复杂，用于生产高要求、优质铸件。

7、可采用低流动性特种铝合金。

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