涂层和表面处理能帮助模具提高使用寿命和冲压性能

涂层和表面处理可以帮助模具提高使用寿命和冲压性能

问题点:

材料是影响模具使用寿命和冲压性能的重要因素。一些韧性好的材料会在冲芯刃口产生大量的毛刺。例如，不锈钢、镀锌板和铝板。毛刺的原因是冲压过程中产生大量的热量和压力，使材料碎屑粘附在冲芯刃口（如右图所示）。如果继续使用带毛刺的冲芯冲压产品，冲压产品的质量会降低。然后你需要停下机床，用软油石去除冲芯上的毛刺，然后再次启动加工产品。然而，用软油石去除毛刺会降低模具的使用寿命。

其他的材料,如玻璃纤维,这种材质能使得冲芯磨损的更加快。使用这种材料冲压时模具需要被频繁的更换和保养来确保其锋利和光滑。Mate为帮助解决上述问题提供了两种解决方案：Maxi 涂层及渗氮表面处理。

MATE解决方案：

Maxi 涂层：

Maxi 涂层是 MATE增加模具耐磨性和润滑性的应用方案是专门为冲压高速工具钢开发的。Maxi 涂层由多层锆钛晶体结构组成。当应用于 MATE冲压高速工具钢表面时，Maxi 涂层相当于保护层，避免冲芯与材料直接接触摩擦，起到润滑冲芯的作用。Maxi 涂层通过减少材料之间的直接摩擦接触，大大提高了冲芯在整个冲压过程中的效率。

由于材料之间的摩擦力降低，摩擦产生的热硬度将大大降低。这样，冲芯的毛边相应降低，模具的冲压寿命和冲压性能大大提高。Maxi 涂层是一种非常适合因毛边而影响模具使用寿命的产品。冲压加工试验中。Maxi 涂层可以增加2-10两倍模具的使用寿命 。

渗氮处理:

渗氮处理是应用于冲压粗糙度和粘度较大的薄板材料中的热处理工艺。氮原子通过热处理工艺渗透到冲芯材料中。feature for a建议用于冲压粗糙材料(如玻璃纤维材料)或容易造成模具毛边的材料(如 不锈钢 、铝板) 和高速冲压

应用推荐表：

根据冲压尺寸和冲压材料选择Maxi 涂层或氮 (参考表如下):

客户使用：

在高低压柜行业提供高质量的配套服务。他们使用自动冲压技术来处理关键部件。他们需要一个高精度和高公差的孔来配合他们的空气管道部件。通常使用一对

MATE未经研磨处理的多孔模具平均冲压寿命可达 50万次。

然而，通过严格的冲压规范，客户使未经研磨的多孔模具的冲压寿命达到 200万次。同时，他们想知道是否有更好的方法来提高模具的使用寿命。MATE建议使用涂层多孔模具。较终结果是，当孔精度下降时，未经研磨的多孔模具已被冲压 4.1 冲压寿命百万次。

图为未研磨涂层多孔模具的冲压寿命4.1百万次。.

限制条件:

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