装修行业所用的瓷砖都是通过陶瓷模具压制后烧结而成的。但目前我国的瓷砖质量还不高，主要表现在瓷砖表面压痕不清晰，棱角不太分明。其原因是陶瓷粉容易粘模，不能用金属模具进行压制。为了解决粘模问题陶瓷模具表面都粘有一层厚约2mm左右的塑料，塑料硬度一般不高，因此，对表面有纹路的瓷砖，不可能压得很好。
1 陶瓷模具表面覆盖层应解决的问题
(1) 表面覆盖层不得粘附在陶瓷粉上，以免影响瓷砖的表面质量。
(2) 表面覆盖层应具有较高的硬度，使瓷砖表面压痕清晰。
(3)表面覆盖层与模具的结合力较好，覆盖层不易脱落。
(4) 表面覆盖层应尽量少孔，这也可以降低陶瓷粉的附着力。
2 (Ni?P)?pTFE化学复合涂层的优点
(l) PrFE它是一种很好的疏水物质，具有不粘性，是目前许多不粘涂层(如不粘锅)的成分。
(2) 化学涂层表面致密，孔隙少。
(3) Ni一 P)一PTFE必要的热处理后，涂层可以提高与模具表面的结合力和硬度。
3 陶瓷模具化学复合镀《Ni?P)一PTFE工艺
工艺流程：
热碱超声除油→水洗→除锈→流动水洗→复合镀(Ni一P)→PrFE→水洗→热处理
热碱超声除油工艺条件：
氢氧化钠 709//L，磷酸钠15glL，硅酸钠6og/L，70一80℃。
除锈液成分：
盐酸25mL/L，氢氟酸 L/L。
复合镀( Ni一P)一PrFE配方及工艺条件：
硫酸镍30g/L，次磷酸钠30g/L，乳酸80mL/L，柠檬酸10mL/L，乙酸钠5g/L，十二烷基硫酸钠5g/L，纳米PTFE8g/L，pH=5，70一80℃。
热处理工艺条件：
温度 200℃，时间lh。
4 准备和施镀时注意事项
(1) 超声除油能很好地去除孔洞、沟槽等处的污垢。增加硅酸钠含量可以更好地去除粘附的陶瓷粉，这对于旧模具来说是非常必要的。除油必须清洁，否则会影响结合力。
(2) 除锈时间不宜过长，因为模具过热，表面碳含量高；酸洗时间过长容易造成模具表面发黑，影响与涂层的结合力。
在酸洗液中加入氢氟酸可以完全去除模具表面残留的陶瓷粉。但氢氟酸剧毒，应在通风条件较好的地方制备。
(3) 纳米PTFE它是一种难以悬浮在水中的疏水物质。制备乳酸、十二烷基硫酸钠、纳米件FE等待充分搅拌，然后加入适量的热去离子水，用超声波和机械搅拌混合到纳米PTFE全部悬浮在液体中，加入其他药物和去离子水，搅拌至溶解。
(4) 纳米PTFE在施镀时的分散性很重要，在搅拌不充分的情况下，PTFE它会沉在槽的底部。施镀时，用空气搅拌，将许多小孔的气管平放在槽底。同时，镀的模具本身应能够连续旋转，能够PTFE颗粒分散充分，也能降低涂层的孔隙率。
(5) 热处理温度不宜过高，20℃左右比较合适。温度过高，如超过40℃时PTFE它会分解并释放出有毒的氟气体。通过热处理，涂层的维氏硬度可以从50到650，完全满足使用要求。
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