PVD镀膜和PVD镀膜机

PVD(物理气相沉积)涂层技术主要分为真空蒸发涂层、真空溅射涂层和真空离子涂层三类。PVD技术分为三类：真空蒸发涂层机、真空溅射涂层机和真空离子涂层机。近十年来，真空离子涂层技术发展*快，已成为当今*先进的表面处理方法之一。我们通常说的PVD镀膜，指真空离子涂层；通常称为PVD镀膜机是指真空离子镀膜机。

PVD涂层(离子涂层)技术

，其具体原理是在真空条件下，采用低压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电蒸发目标材料，电离蒸发材料和气体，利用电场的加速，使蒸发材料及其反应产物沉积在工件上。

PVD采用镀膜层的特点PVD涂层技术涂层具有硬度高、耐磨性高（摩擦系数低）、耐腐蚀性好、化学稳定性好等特点，使用寿命长；同时，膜可以大大提高工件的外观装饰性能。

PVD可镀膜的膜层类型，PVD涂层技术是一种环保的表面处理方法，可真正获得微米涂层，无污染。它可以制备各种单一的金属膜（如铝、钛、锆、铬等）和氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。PVD涂层厚度—PVD涂层厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，装饰涂层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此，在不影响工件原有尺寸的情况下，可以提高工件表面的各种物理化学性能，镀后不需要再加工。

PVD涂层可镀膜的颜色类型—PVD目前，涂层的颜色包括深金黄色、浅金黄色、咖啡色、青铜色、灰色、黑色、灰黑色、七色等。通过控制涂层过程中的相关参数，可以控制涂层的颜色；涂层后，可以用相关仪器测量颜色，量化颜色，确定涂层颜色是否符合要求。

PVD镀膜与传统化学电镀(水电镀)的异同PVD涂层与传统化学电镀的相似之处在于，两者都属于表面处理的范畴，一种材料以某种方式覆盖另一种材料的表面。两者的区别在于：PVD涂层与工件表面的结合力较大，膜层硬度较高，耐磨性和耐腐蚀性较好，膜层性能也较稳定；PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。

PVD镀膜技术目前主要应用于行业，PVD涂层技术的应用主要分为装饰涂层和工具涂层两类。装饰镀的主要目的是提高工件的外观、装饰性能和颜色，使工件更耐磨、耐腐蚀，延长其使用寿命；主要应用于门窗五金、锁、浴室五金等五金行业。工具镀的主要目的是提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面摩擦系数，提高工件的使用寿命;这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金工具(如螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中。:

PVD与真空蒸发镀膜真空溅射镀膜相比，镀膜技术的主要特点和优点，PVD离子涂下优点：

A.膜层与工件表面的结合力强，更耐用，更耐磨

B.离子的绕射性能好，能够镀形状复杂的工件

C.膜层沉积速率快，生产效率高

D.可涂层种类繁多

E.膜性能稳定，安全性高FDA认证，可植入人体).

PVD技术的发展

PVD该技术出现在20世纪70年代末，制备的薄膜具有硬度高、摩擦系数低、耐磨性好、化学稳定性好等优点。*初，高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，人们也对硬合金和陶瓷工具进行了更深入的涂层应用研究。CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下对工具材料的抗弯强度无影响；薄膜内应力状态为压力应力，更适用于硬质合金精密复杂工具的涂层；PVD工艺对环境没有不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。PVD涂层技术已广泛应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。

PVD该技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，还提高了第一代涂层成分TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、cnx、DLC和ta－C等多复合涂层。

PVD涂层性能特点

1镀膜的属性

·金属外观

·均匀的颜色

·在各种基本空气和阳光直射环境下，耐久的表面始终保持良好的外观。

·深韵，明亮

·经济可以减少黄铜或金色清洗和抛光所需的时间和成本。

·对环境无害，避免化学中毒和VOC的散发。

·具生物兼容性

2镀膜特性

·附着力极佳–可弯曲90度以上无裂或剥落（PVD涂层具有很高的附着力和耐久性)。包括电镀和喷涂在内的其他技术无法与之相比。

·可以蚀刻任何可以想象的设计图案。

·可用于室内装饰或室外装饰

·抗氧化、耐腐蚀。

VD膜层抵抗力

·耐腐蚀，化学性能稳定。

·抗酸

·在常规环境下，室内外抗氧化，不褪色，不失去光泽，不留痕迹。·正常使用不会损坏。

·不褪色。

·油漆和笔迹很容易去除。

·在强烈的阳光、咸湿地和城市环境中，不会失去光泽、氧化、褪色、脱落和爆裂。

膜层颜色种类繁多，表面细腻光滑，富有金属光泽，永不褪色。

在烈日、潮湿等恶劣环境下不变色、不脱落，性能稳定。

耐磨性高，耐刮擦，不易划伤。

可镀材料广泛，与基体结合力强。

高真空离子涂层技术-对人体和生态环境无害。

经济：节省（减少）一般镀铜（金）产品所需的时间和成本，用软布和玻璃清洁剂清洗PVD膜层。

PVD装饰涂层颜色系列

PVD金色、黄铜、玫瑰金、银白色、黑色、烟灰色、紫铜、棕色、紫色、紫色、蓝色、酒红色、青铜等颜色可镀在不锈钢、铜、锌铝合金等金属上，并可根据您的要求提供所需的颜色和质量。

应用范围

PVD该技术广泛应用于门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、工艺品等装饰产品的加工制造。

如今PVD许多世界领先的五金制造商已经开始在日用五金领域普及PVD产品开发和批量生产。PVD色彩丰富，易于搭配，环境恶劣，性能清洁不褪色，深受消费者喜爱。Vanguard铜色系列涂是世界各地广泛使用的明星产品，用于替代铜和镀铜产品。