PVD涂层技术也可广泛应用于各种磨损、咬合、腐蚀、粘附、融合等工具、模具、机械部件、医疗设备。其中,磨损失效的产品(如冲压、冷轧、粉末成型等)的使用寿命可提高2-20倍以上;由于咬合引起的产品或模具层可以从根本上解决问题。
PVD涂层具有硬度高、摩擦系数低、耐磨性好、化学稳定性好等优点。阴极电弧是PVD涂层技术领域较具功能性的沉积方法之一。选择电弧蒸发,使大面积固态靶材高度蒸发离化,并以可控的方式沉积成氮化钛TiN、碳氮化钛TiCN、氮铝化钛AlTiN、氮化铬CrN等待不同的膜层。PVD涂层工艺用于大量的硬件、塑料、压铸模具,刀工具和精密部件的涂层。
PVD涂层表面很薄(1~10μm)金属陶瓷涂层,它具体是提升表面层强度,提高表面层耐磨性能,主要是针对平行的摩擦,因此基体的强度是十分关键的。冲压模具对气温规定是55℃以上,塑料模具对温度的规定为30℃以上。如果冲压模具的强度达不到HRc60以上,基体就像豆腐,会立刻造成塑性变形。基体的强度不会因为涂层的使用而降低。
对于不同模具(塑料模具、硬件冲压模具、压铸模具、成型模具、延伸模具、拉伸模具、翻边模具等)。)以及对五金产品选择的高要求。PVD涂层工艺可显著提高商品的表面强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性和润湿性;方便脱膜,提高模具和零件的产品质量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其合理的充分发挥商品的潜力。
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