什么是PVD涂层

PVD的含义：

PVD的含义：

   PVD是英文PhysicalVaporDeposition缩写是指物理气相沉积

PVD镀膜和PVD镀膜机：

   PVD涂层技术主要分为真空蒸发涂层、真空溅射涂层和真空离子涂层。PVD技术分为真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机三类。

   近十年来，真空离子涂层技术发展较快，已成为当今较先进的表面处理方法之一。我们通常所说的PVD涂层通常称为真空离子涂层PVD镀膜机是指真空离子镀膜机。

PVD涂层技术原理：

   PVD涂层（离子涂层）技术的具体原理是利用气体放电蒸发目标材料、电离蒸发材料和气体，加速电场，使蒸发材料及其反应产物沉积在工件上。

PVD涂层特点：

   采用PVD涂层技术涂层具有硬度高、耐磨性高（摩擦系数低）、耐腐蚀性好、化学稳定性好、使用寿命长等特点，膜可大大提高工件的外观装饰性能。

PVD可层类型：

   PVD涂层技术是一种环保的表面处理方法，可真正获得微米涂层，无污染。它可以制备各种单一的金属膜（如铝、钛、锆、铬等）和氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。

PVD涂层厚度：

   PVD涂层厚度为微米，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，装饰涂层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此，在不影响工件原有尺寸的情况下，可提高工件表面的各种物理化学性能，镀后无需再加工。

PVD涂层颜色类型：

   PVD目前，涂层颜色包括深金黄色、浅金黄色、咖啡色、青铜色、灰色、黑色、灰黑色、七种颜色等。涂层的颜色可以通过控制涂层过程中的相关参数来控制；涂层后，可以用相关仪器测量颜色，量化颜色，确定涂层颜色是否符合要求。

PVD镀膜与传统化学电镀(水电镀)的异同:

   PVD涂层与传统化学电镀的相似之处在于，它们都属于表面处理的范畴。一种材料以某种方式覆盖另一种材料的表面。两者的区别在于：PVD涂层与工件表面结合力大，膜层硬度高，耐磨性好，耐腐蚀性好，膜层性能稳定；PVD涂层不会产生有毒或污染物。

PVD目前，涂层技术主要应用于行业：

   PVD涂层技术的应用主要分为装饰涂层和工具涂层。装饰镀的主要目的是提高工件的外观、性能和颜色，使工件更耐磨、耐腐蚀，延长其使用寿命；主要用于门窗硬件、锁、浴室硬件等硬件行业。工具镀的主要目的是提高表面硬度和耐磨性，降低表面摩擦系数，提高工件的使用寿命；主要用于各种刀剪、切割工具（如刀、刨床、铣床、钻头等）、各种硬件工具（如螺丝刀、钳子等）、各种模具等产品。

PVD涂层技术的主要特点和优点：

   与真空蒸发涂层真空溅射涂层相比，PVD涂离子的优点：

   1.膜层与工件表面的结合力强，更耐用、更耐磨

   2.离子具有良好的绕射性

   3.膜层沉积速率快，生产效率高

   4.涂层种类繁多

   5.膜层性能稳定，安全性高(获取)FDA认证，可植入人体)

   PVD是英文PhysicalVaporDeposition缩写是指物理气相沉积

PVD镀膜和PVD镀膜机：

   PVD涂层技术主要分为真空蒸发涂层、真空溅射涂层和真空离子涂层。PVD技术分为真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机三类。

   近十年来，真空离子涂层技术发展较快，已成为当今较先进的表面处理方法之一。我们通常所说的PVD涂层通常称为真空离子涂层PVD镀膜机是指真空离子镀膜机。

PVD涂层技术原理：

   PVD涂层（离子涂层）技术的具体原理是利用气体放电蒸发目标材料、电离蒸发材料和气体，加速电场，使蒸发材料及其反应产物沉积在工件上。

PVD涂层特点：

   采用PVD涂层技术涂层具有硬度高、耐磨性高（摩擦系数低）、耐腐蚀性好、化学稳定性好、使用寿命长等特点，膜可大大提高工件的外观装饰性能。

PVD可层类型：

   PVD涂层技术是一种环保的表面处理方法，可真正获得微米涂层，无污染。它可以制备各种单一的金属膜（如铝、钛、锆、铬等）和氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。

PVD涂层厚度：

   PVD涂层厚度为微米，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，装饰涂层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此，在不影响工件原有尺寸的情况下，可提高工件表面的各种物理化学性能，镀后无需再加工。

PVD可涂层颜色类型：

   PVD目前，涂层颜色包括深金黄色、浅金黄色、咖啡色、青铜色、灰色、黑色、灰黑色、七种颜色等。涂层的颜色可以通过控制涂层过程中的相关参数来控制；涂层后，可以用相关仪器测量颜色，量化颜色，确定涂层颜色是否符合要求。

PVD镀膜与传统化学电镀(水电镀)的异同:

   PVD涂层与传统化学电镀的相似之处在于，它们都属于表面处理的范畴。一种材料以某种方式覆盖另一种材料的表面。两者的区别在于：PVD涂层与工件表面结合力大，膜层硬度高，耐磨性好，耐腐蚀性好，膜层性能稳定；PVD涂层不会产生有毒或污染物。

PVD目前，涂层技术主要应用于行业：

   PVD涂层技术的应用主要分为装饰涂层和工具涂层。装饰镀的主要目的是提高工件的外观、性能和颜色，使工件更耐磨、耐腐蚀，延长其使用寿命；主要用于门窗硬件、锁、浴室硬件等硬件行业。工具镀的主要目的是提高表面硬度和耐磨性，降低表面摩擦系数，提高工件的使用寿命；主要用于各种刀剪、切割工具（如刀、刨床、铣床、钻头等）、各种硬件工具（如螺丝刀、钳子等）、各种模具等产品。

PVD涂层技术的主要特点和优点：

   与真空蒸发涂层真空溅射涂层相比，PVD涂离子的优点：

   1.膜层与工件表面的结合力强，更耐用、更耐磨

   2.离子具有良好的绕射性

   3.膜层沉积速率快，生产效率高

   4.涂层种类繁多

   5.膜层性能稳定，安全性高(获取)FDA认证，可植入人体)