延长模具寿命的方法，你也可以做到

PVD、PaCVD 涂层已广泛应用于数控刀片：包括弹簧钢丝锥、端铣刀、硬合金铣刀、麻花钻等。车辆模具：家具板冲压加工、拉伸、挤压、冷锻模具，对于电子信息行业的模具涂层，由于模具尺寸小、尺寸精度高、涂层组合规定高，存在诸多问题。

对于电子工业模具的涂层设计方案，必须首先根据用户的模具应用标准、模具的无效方式和客户想要处理的问题进行选择 设置不同的涂层。通常电子行业的模具，如射频连接器模具、软件高精度凹模、顶杆，主要是处理模具表面的耐磨性、零件边缘、模具损坏后尺寸偏差、零件模具问题和塑料腐蚀强模具磨损问题。

PVD电子信息技术模具上涂层技术性完善的涂层类型包括TiN、CrN、TiAlCrN复合涂层等。可是假如选用PVD一般涂层技术，如应用于数控刀片的标准秘方涂层TiN、CrN、TiAlCrN 会造成很多问题，使涂层很容易提前无效。涂层秘方设计方案必须充分考虑以下技术要点：

（1）为了保证涂层膜厚度的对称性，需要与客户讨论模具尺寸公差和涂层本身的厚度公差（不同的机械设备、秘密配方和技术能力会导致涂层厚度公差等级的较大差异）。

(2)针对高精度模具的有效、适当的预处理方法和清洗方法PVD涂层秘方，保证模具涂层的融合抗压强度。涂层结晶尺寸必须尽可能优化，选择电孤PVD涂层加工工艺保证涂层的融合抗压强度。区分模具是以耐腐蚀为关键的总体目标，而是以提高模具的耐磨性为关键的总体目标，选择涂层类型 ，同时，充分考虑模具的实际操作温度。区分模具对涂层表面的摩擦阻力是否很高，模具问题是否是关键问题 考虑到良好的后工艺处理和选择PaCVD DLC涂层。

(3)模具材料和热处理方法的选择 ，确保模具经热处理和深度加工后尺寸的可靠性。对于尺寸精度高、涂层尺寸精度高的模具，涂层加工工艺为180~250度的PaCVD DLC涂层是一好的选择 。

自然，对于模具涂层，由于其应用的多样性，必须充分考虑每个例子的具体情况，进行涂层应用的实际效果，根据结果分析故障模式，进一步完善和改进加工工艺和秘密配方。