涂层技术发展趋势良好 涂层餐具将迎来春天类型：

涂层技术发展趋势良好 涂层餐具将迎来春季类型：

今泰涂料餐具技术表示，真空涂料技术起步时间不长，直到20世纪60年代才出现CVD(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具。由于该技术需要在高温下进行(工艺温度高1万℃)，涂料种类单一，局限性大，因此其发展初期并不令人满意。

70年代末开始出现PVD(物理气相沉积)技术为真空涂层创造了一个充满光明前景的新世界，短短二三十年PVD涂层技术之所以发展迅速，是因为它在真空密封腔内成膜，几乎没有环境污染问题，有利于环境保护；因为它可以得到明亮奢华的表面，在颜色上，成熟的有五颜六色、银色、透明色、金黄色、黑色，以及从金黄色到黑色的任何颜色，可以说是五颜六色，可以满足各种装饰需求；因为PVD该技术可以轻松获得高硬度、高耐磨性的陶瓷涂合涂层，应用于工具、模具，可使寿命翻倍，更好地实现低成本、高回报的效果；此外，PVD涂层技术具有低温高能两个特点，几乎可以在任何基材上成膜。因此，其应用范围非常广泛，其快速发展也就不足为奇了。如今，真空涂层技术仍在发展PCVD(物理化学气相沉积)MT-CVD(中温化学气相沉积)等新技术层出不穷，各种涂层设备和工艺层出不穷。如今，在这一领域，百花齐放，百家争鸣。

同时，我们也应该清楚地看到，真空涂层技术的发展是严重不平衡的。由于刀具和模具的工作环境极其恶劣，对薄膜附着力的要求远高于装饰涂层。因此，虽然装饰涂料的厂家遍布全国，但能生产工模涂料的厂家并不多。此外，由于缺乏刀具和模具涂料的售后服务，到目前为止，大多数国内涂料设备制造商无法提供完整的工具涂料技术（包括预处理技术、涂料技术、涂料后处理技术、检测技术、涂料工具和模具应用技术等）。此外，它还需要技术人员，除了精通涂层的专业知识外，还应具有扎实的金属材料和热处理知识、模具涂层前表面预处理知识、刀具、模具涂层的合理选择和计算机使用的技术要求。如果任何环节都有问题，就会给用户一个使用效果不理想的结论。所有这些都严重限制了该技术在刀具和模具中的应用。

另一方面，由于该技术是一门介于材料、物理、电子、化学等学科的新兴边缘学科，在纳米涂料餐具和模具生产领域应用于国内为数不多的骨干制造商之一，其中大部分也是从国外引进先进设备和技术的途径，仍需要一个消化吸收的过程，因此，目前国内技术实力与其发展非常不相称，迫切需要赶上。