硬车削加工淬火钢用什么刀具-较新涂层CBN刀具

较新涂层CBN刀具，较新开发的立方氮化硼材料成员住友CBN刀具，PK住友牌号BNC１００，BNC１６０，BNC２００，BNC300.华菱超硬较新涂层刀具。降低成本，提高效率真的很强。

话不多说，直接去案例和大家分享强势材料。CBN刀具，有问题随时留言；

１、齿轮领域

齿轮是硬车削工艺的典型应用行业，包括连续切削BN-H10牌号和BN-H10 C25(涂层立方氮化硼刀片)用于间歇切割BN-H21牌号和BN-H21 C25(涂层立方氮化硼刀片)Vc=60-250m/min，吃刀深度ap≤1mm，进给量Fr=0.05-0.35mm/r，达到表面粗糙度Ra0.4—Ra0.8.如果可以采用刚性好的标准数控机床加工，连续切割齿轮的表面光洁度可以达到Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm。

以华菱BN-H例如，当试刀寿命达到170件时，表面粗糙度开始恶化；如果使用涂层立方氮化硼刀片，以确保Ra０.在表面粗糙度下，刀具的使用寿命提高了30%以上。

2、轴承领域

轴承行业也是硬钢材料利用率高的行业之一。根据以往的热处理工艺和淬火变形，保留了部分大型轴承热后硬车工艺的加工余量。例如，风电轴承淬火后的硬车余量为2-3mm，对立方氮化硼刀片的抗冲击韧性和稳定性要求较高，华菱推荐BN-H立方氮化硼刀片200牌，本牌硬度达到HRC98.5，适用于长期大余量硬车削轴承零件≤1mm华菱可以选择轴承BN-S200品牌，耐磨性好，刀具寿命是某品牌立方氮化硼刀片的两倍。案例如下：

3.同步器齿轮齿箍领域