温岭市约瑟机械厂锥齿轮加工方法与步骤

温岭约瑟机械厂位于浙江省温岭市。经过20年的发展壮大，已成为生产加工齿轮、研磨齿轮、链轮、齿条、伞齿、蜗杆、齿轴、导柱导套等传动部件的专业厂家。锥齿轮，也就是伞齿轮，可以了解它在加工中的方法和步骤！

1.选择锥齿轮铣刀。因为锥齿 端子和小端子的直径不相等，因此大端子和小端子的基圆直径不相等。大端的渐开线齿形平直，小端弯曲。用成型铣刀铣出的锥齿齿形，如果要符合大端，就不能符合小端。因此，在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮时，整个齿的齿形不可能完全准确，因此精度低。

锥齿轮是以大端参数为标准设计的，因此锥齿轮铣刀的齿形曲线应按大端制造。此外，由于锥齿轮小端齿槽狭窄，标准锥齿轮小端槽宽为大端的2/3，因此锥齿轮铣刀的厚度应按小端制造，且应略薄于小端齿槽。锥齿轮铣刀不同于普通圆柱齿轮铣刀。为了防止错误选择，锥齿轮铣刀侧面印有标记。

由于锥齿轮的齿在锥面上，锥齿轮铣刀的齿形曲线应与垂直于分度锥截面的齿形相同。锥齿轮铣刀和圆柱齿轮铣刀一样，根据齿形曲线的弯曲程度分为8个刀号。区别在于根据等量齿数进行选择。

2.工件的夹紧和调整。工件夹紧前齿坯，用万能角器检查齿坯角和背锥角；检查基准面与外圆的距离；检查齿坯的外径等。

工件夹紧：根据不同的结构形状，锥齿轮常用的夹紧方法是用心轴和螺母夹紧。心轴手柄的莫氏锥与分度头主轴的锥孔相匹配，并用拧紧螺钉拧紧分度头。将工件套在心轴的圆柱部分，用百分表找正，用螺母压紧。对于直径小、锥角大或小端槽底与内孔表面非常接近的锥齿轮，为避免铣齿时损坏螺母甚至轴，锥度为1∶8000～1∶根据孔径的公差等级夹应根据孔径的公差等级来确定。

对于锥角和直径大、端部有台阶或孔径大的工件，可直接用分度头上的三爪自定心卡盘夹紧。

夹紧过程中工件的校正。如果锥齿轮用专用心轴或弹簧卡头夹紧，一般不需要校正。如果用微锥轴夹紧，一般不需要校正，必要时可以用锥齿夹紧 检查和纠正端面。用卡盘和间隙配合的心轴夹紧时，需要纠正工件大端和小端的径向圆跳动和大端的圆跳动。

分度头的调整。分度头安装在工作台上时，主轴轴应与进给方向一致，然后将分度头主轴拉起切割角，其尺寸等于根锥角。

调整铣削层的深度。调整工件和分度头后，首先将铣刀的中分面调整到通过工件的轴（工具对中），然后将铣刀接触并擦拭到大端锥面（基于大端），退出工件，将工作台提高到大端齿全高（2.2m），可以开始铣削齿槽中部。模量大的工件可以用刀铣削几次。