模具编程是模具制造的重要步骤之一,也是模具制造成败的关键原因。编程师在实际操作中总会遇到一些问题,如模具凹圆角改造:经验丰富的模具大师知道模具成型过程主要采用凸圆角,凹圆角在模具编程过程中经常承受凹圆角。为了避免凹圆角对凸圆角形成的影响,钳工需要花费大量的时间和精力来修复。如何解决这些问题在加工中尤为重要。WorkNC作为模具加工行业的领导者,模具编程中遇到的问题有独特的解决方案,不仅可以帮助企业提高模具制造的效率和质量,还可以减少编程人员的工作量和压力。
一.传统的凹圆角改造方案
1.使用WorkNC的CAD打开工件后,找到菜单栏-绘图-钣金模具设计-根据曲率分类曲面,将凹圆角提取到单独的图层。如下图所示:
2.使用钣金模具设计-手动调整倒圆角菜单命令改造凹圆角,改造后的圆角仍然建立另一层,如右下图所示,黄色角为改造后的圆角和原始模具,将有许多未完成自动改造的部分。
3.使用WorkNC曲面功能改造不好,手工改造,WorkNC大约70-80%的圆角可以自动改造,下图红色部分的其余圆角需要手动完成。
强互工程师除了传统的凹圆角改造方案外,还提出了WorkNC不等间隙编程方案。
二/利用WorkNC不等间隙编程实现凹圆角改造功能
1. 第一步是将凹圆角提取到与上面相同的单独层。
2. 建立工作目录编程,分别选择凹圆角数模分数模。凹圆角数模设置的间隙略大于正常间隙.3—0.5mm可以,使用软件的不等间隙功能,非常简单。
3. 验证凹圆角改造是否合理。虽然使用不同间隙编程可以使圆角空,但有些人可能会怀疑是否会在搭接处产生台阶,影响模具成型过程中的进料。好吧,让我们用以下两张图片来验证和使用WorkNC曲率分析显示凹角R5.3.知道较小使用10mm球刀可以加工到位,下角的图片是,当实际使用10把球刀加工时,一个圆角自然会残留在搭接处,所以基本上不用担心。
总结:该方案一般用于钣金模具的成型,WorkNC不仅能帮助客户解决编程过程中的效率和安全问题,还能延伸到数据准备阶段,全面提高效率。
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