钣金喷塑流程及要点包括使用时涂层光泽不稳是为啥?

俗话说，千里之外的荒谬有时会因为某些细节问题不到位而改变结果。钣金喷塑设备使用时也是如此。我们需要整体把握细节，这样才能喷出好的涂层，提高良好的产量和经济效益。

钣金喷塑设备使用时，涂层可能光泽不稳定。那么，钣金喷塑设备使用这种现象的原因是什么呢？我们该怎么办？新月涂装有29年丰富的喷涂经验，总结如下:

钣金喷涂设备使用时光泽不稳定的原因：1、光泽低或高；2、涂层光泽突然下降；3、涂层光泽上下波动。

如何解决使用钣金喷塑设备时光泽不稳定性：

1.检查烘焙温度，看是否过高或烘焙时间过长。您可以咨询粉末涂料制造商的烘焙条件。此外，您还可以检查粉末的含水量和喷粉室的温度；在此基础上，验证烘焙温度和时间，检查工件厚度、烘焙条件和涂层光泽。

2.检查温度是否失控，空压系统和油水分离器是否正常工作，其他粉末是否混合；注意喷涂环境温度的变化，及时检查干燥温度是否稳定。

一般来说，在使用钣金喷塑设备时，干燥道路的干燥和固化是一个非常重要的步骤。在这个环节中，如果烘烤时间和温度节点控制不好，很容易对涂层产生影响。新月涂料引进国外优秀技术，控制干燥道温度，温差上下5℃，更有利于涂层光泽均匀，保证涂层无色差，更牢固！