涂层工具是提高工具性能的重要途径之一。涂层工具的出现在工具切割性能上取得了重大突破。涂层工具是一种具有良好韧性的难熔化合物,涂有一层或多层耐磨性。它将工具基础与硬涂层相结合,大大提高了工具性能。涂层工具可以提高加工效率,提高加工精度,延长工具使用寿命,降低加工成本。
大约80%的新型数控机床使用的切割工具使用涂层工具。涂层工具将是未来数控加工领域较重要的工具品种。
涂层工具的类型
涂层涂层方法的不同,涂层工具可分为化学气相沉积(CVD)涂层工具和物理气相沉积(PVD)涂层工具。涂层硬质合金工具一般采用化学气相沉积法,沉积温度为1万℃左右。涂层高速钢刀一般采用物理气相沉积法,沉积温度为500℃左右;
根据涂层工具的硬合金涂层工具、高速钢涂层工具、陶瓷和超硬材料(金刚石和立方氮化硼)上的涂层工具。
根据涂层材料的性质,涂层工具可分为硬涂层工具和两类 软涂层刀具。硬涂层工具的主要目标是高硬度和耐磨性,其主要优点是硬度高,耐磨性好,典型的是TiC和TiN涂层。软涂层工具的目标是低摩擦系数,也称为自润滑工具。与工件材料的摩擦系数很低,只有0.1左右,可以减少粘接、摩擦、切削力和切削温度。
纳米涂发了纳米涂层 (Nanoeoating)刀具。这种涂层工具可以使用各种涂层材料的不同组合 (如金属/金属、金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),以满足不同的功能和性能要求。合理设计的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩、耐磨性和自润滑性,适用于高速干切削。
涂层刀具的特点
①良好的机械和切割性能:涂层工具结合了基底材料和涂层材料的优良性能,不仅保持了良好的韧性和高强度,而且具有高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此,涂层工具的切割速度是未涂层工具的两倍以上,并允许高进给量。涂层工具的寿命也得到了提高。
②通用性强:涂层工具通用性广,加工范围明显扩大。一种涂层工具可以代替几种非涂层工具。
③涂层厚度:随着涂层厚度的增加,工具寿命也会增加,但当涂层厚度达到饱和时,工具寿命不会显著增加。当涂层太厚时,很容易导致剥离;当涂层太薄时,耐磨性较差。
④重磨:涂层刀片重磨性差,涂层设备复杂,工艺要求高,涂层时间长。
⑤涂料:不同涂料材料的刀具,切削性能不同。例如:低速切削时,TiC涂层有优势;高速切削时,TiN 较合适。
涂层工具的应用
涂层工具在数控加工领域具有巨大的潜力,将是未来数控加工领域较重要的工具品种。涂层技术已应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工工具、齿轮滚刀、插齿刀、剃须刀、成型刀和各种夹具可转换刀,以满足各种钢和铸铁、耐热合金和有色金属材料的高速切割和加工的需要。
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