如何区分压铸模具与塑料模具？

压铸模具是铸造液体模锻的一种方法， 一种在特殊的压铸模锻机上完成的工艺。塑料模具是塑料加工行业与塑料成型机相匹配的工具，使塑料制品具有完整的结构和准确的尺寸。压铸模具和塑料模具的结构实际上是相同的，可以做塑料模具，应该做压铸模具。那么，压铸模具和塑料模具有什么区别呢？

1.压铸模具注射压力大，模板要求较厚，防止变形。

2.压铸模具的浇口不同于塑料模具，需要分流锥分解料流的高压。

3.压铸模具不需要淬火，因为压铸时模腔内的温度超过700度。因此，每次成型相当于淬火一次；一般塑料模具应淬火HRC52以上。

4.压铸模具一般型腔应渗氮，防止合金粘模腔。

5.压铸模腐蚀较大，外表面一般为蓝色.

6.与塑料模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)的配合间隙较大，因为压铸过程中的高温会导致热膨胀。

7.由于合金流动性远好于塑料，压铸模具的分型面配合要求较高。

8.塑料模具一般靠顶针、分型面等排气；压铸模具必须打开排气槽和渣袋。

9.成型不一致，压铸模具注射速度快，只分为一段注射；塑料模具通常分为几段注射，以保持压力。

10.压铸模具通常一次开模两板模具；塑料模具根据产品结构、开模次数和顺序与模具结构相匹配。

此外，塑料模具不同于压铸模具中使用的钢：塑料模具一般采用45#钢，T8、T压铸模具主要采用310等Cr2W8V这种耐热钢。