压铸模具是铸造液体模锻的一种方法, 一种在特殊的压铸模锻机上完成的工艺。塑料模具是塑料加工行业与塑料成型机相匹配的工具,使塑料制品具有完整的结构和准确的尺寸。压铸模具和塑料模具的结构实际上是相同的,可以做塑料模具,应该做压铸模具。那么,压铸模具和塑料模具有什么区别呢?
1.压铸模具注射压力大,模板要求较厚,防止变形。
2.压铸模具的浇口不同于塑料模具,需要分流锥分解料流的高压。
3.压铸模具不需要淬火,因为压铸时模腔内的温度超过700度。因此,每次成型相当于淬火一次;一般塑料模具应淬火HRC52以上。
4.压铸模具一般型腔应渗氮,防止合金粘模腔。
5.压铸模腐蚀较大,外表面一般为蓝色.
6.与塑料模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)的配合间隙较大,因为压铸过程中的高温会导致热膨胀。
7.由于合金流动性远好于塑料,压铸模具的分型面配合要求较高。
8.塑料模具一般靠顶针、分型面等排气;压铸模具必须打开排气槽和渣袋。
9.成型不一致,压铸模具注射速度快,只分为一段注射;塑料模具通常分为几段注射,以保持压力。
10.压铸模具通常一次开模两板模具;塑料模具根据产品结构、开模次数和顺序与模具结构相匹配。
此外,塑料模具不同于压铸模具中使用的钢:塑料模具一般采用45#钢,T8、T压铸模具主要采用310等Cr2W8V这种耐热钢。
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