如何计算压铸模具成本？

确定模具成本的构成：

1. 拆分成本构成项；

2. 确定成本构成项的计算公式；

3. 确定数据的来源和准确性；

4. 模型是根据之前的步骤形成的。

标准化模具成本核算方法：

从模具加工成本的角度来看，无论是设计成本、材料成本、利润和管理成本，还是调试运输成本和标准困难的部分是加工成本，这也是制造商水分较多的部分。在加工过程中，如果不是有相关工作经验的人员，很难识别相应的成本，从不同的供应商那里学习经验，总结和了解零件的一般成本组成。

模具供应链模型：

在模具制造和加工过程中，有相应的时间周期。通过时间周期，结合制造过程，找到市场上的平均价格进行估算，可以去除一定的水。例如，有些职位是双班的，有些职位是单班的，根据供应商提供的加工时间是否匹配，以促进供应商的成本组成。

了解供应商的供应链和供应商的成本水平。一般来说，传统模具厂有、加工成本和管理成本三个利润点；因此，我们必须了解原材料的价格。

压铸模具的成本由以下部分组成：

1、设计费用；

二、材料成本；

三、加工成本；

4.管理和人工成本；

5、检验费用；

6.试模费用；

七、运输费用；

8.售后费用；

9、税金

材料成本和设计成本相对可视。制造成本、调试、运输、验证、管理成本、利润等成本属于黑匣子，应建立模具成本核算机制。需要进一步加强供应链信息共享：如变更信息、需求预测等。

一对模具的成本基本上包括上述9部分。一般来说，模具厂将计算辅助成本约为模具成本的5%，其余为模具利润。

1. 设计成本：

它与劳动力成本密切相关，因此有必要了解供应商所在地区的工资水平，以便更好地估计劳动力成本。一般来说，模具设计包括CAD结构设计&2D图纸，CAE模流分析和CAM编程。但通常只考虑模具设计的成本CAD和CAE的成本。

设计成本一般取决于模具的尺寸和复杂性。事实上，模具厂的报价是不同的。宁波一般大模具占总成本的2%，小模具设计成本为2.5%~3%。一般模具设计工程师工资8K~12K经验丰富10年以上的大型模具厂可获得15家W~25W之间，技术部长30W以上。

一般包括设计CAD结构设计&2D图纸、CAE模流分析、CAM生产部编程。

2. 材料成本：压铸模具的材料主要包括模具框架（框架）和模芯（仁）的成本。模具分为自制模具框架和标准模具框架。由于模具吨位越大，对模具加工设备的行程要求越大，大多数模具厂购买外包模具和标准模具。

模具吨位越大，模具架越大。一般来说，模具架越大，成本越低。会计成本根据重量直接计算，但应清除模具脚之间的间隙。模架材料一般为45#、50#、55#钢，50#钢的模架成本为12~13元/Kg。

根据压铸模具的设计寿命，选择模框材料。由于铝合金模具的使用寿命一般为8~模具，可重复使用10万模次，满足30万模次W~40W寿命。所以我们在日常生活中 需要考虑模框的重复使用。

软模的模次很低，只有几百个模次，不能直接用模芯材料代替。

模具和模芯的成本主要是材料成本。需要注意的是，如果模具的使用寿命已经到来，准备打开 如果可以重复使用，模具需要识别模架是否可以重复使用， 可显著降低模具成本。热处理成本也是压铸模具的一大部分，包括调质、真空淬火、氮化等步骤。具体成本取决于供应商的规模。SWPH13北仑兴波约8元，年会优惠价6元~6元.5元/Kg；2~3元/3元/氮化处理Kg；一胜百的材料25元左右，协议价17元左右。

原材料信息源及跟踪管理：

通过专业网站收集原材料价格，购买中国联合钢铁网会员账号等市场信息网站；

定期更新，如每月更新。

3. 制造成本：包括机床、火花机、线切割等设备成本，以及模具配置、抛光等人工成本。一般模具的加工成本不得超过整个模具成本的20%。

5. 检验成本：

主要用于模具的关键尺寸、过程检验和后续出厂检验，检验成本占总成本的1-2%

6.试模运输包装成本：

内部恒定为800个试模指标T以下模具试验成本为1-1.5%，800T以上试模费用为2%。由于镁合金对材料安全性能要求高，铝合金压铸试模成本低，镁合金压铸试模成本高；镁合金材料单价高；镁合金压铸炉不同于铝合金。需要注意的是，一般模具试验次数不得超过3次。如果超过3次，由于模具本身的问题，模具试验自行承担。此外，设备参数必须准确调试，以确保试模顺利进行。

运输成本取决于客户的区域分布，一般为0.5%，距离1.5%。模具是重货。一辆车只能装一个模具，所以运输成本会更高。

7.售后及税金：

售后服务费用一般占特殊要求模具的5%。

一般要承担9%的税费。

以上成本基本可代表宁波90%的报价，一般毛利为15%-18%。

去除设备折旧、银行贷款、养老保险等因素可保证净利润5%-8%。